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技術文章/ article
加熱絲斷裂或變形
干燒時,由于缺乏有效的散熱介質(如水或空氣),加熱絲會在短時間內積聚大量熱量,溫度急劇上升。這種高溫會導致加熱絲的材質特性發(fā)生變化,使其強度降低、脆性增加。在熱應力和自身重力等因素的作用下,加熱絲容易出現(xiàn)斷裂或嚴重變形。例如,常見的鎳鉻合金加熱絲在干燒溫度超過其額定溫度數(shù)百時,會迅速軟化并可能斷裂成幾段,從而失去加熱功能,需要更換新的加熱絲才能使試驗箱恢復正常加熱。
加熱管表面損壞
對于加熱管,干燒會使管表面的涂層或材質發(fā)生氧化、燒焦等現(xiàn)象。加熱管的表面涂層通常具有一定的防腐和絕緣作用,干燒導致的高溫會破壞這一涂層,使加熱管表面直接暴露在高溫環(huán)境中,加速氧化過程。例如,不銹鋼加熱管在干燒后,表面會出現(xiàn)變色、起皮等現(xiàn)象,降低了加熱管的絕緣性能和使用壽命,嚴重時還可能導致加熱管短路,影響試驗箱的電氣安全。
溫度傳感器精度下降
干燒產生的高溫可能會超出溫度傳感器的正常測量范圍,即使傳感器未被直接損壞,其內部的敏感元件也可能會因長時間處于高溫環(huán)境而發(fā)生性能變化。例如,熱敏電阻式溫度傳感器在高溫下可能會出現(xiàn)阻值漂移,導致測量精度下降。這會使試驗箱的控制系統(tǒng)接收到錯誤的溫度信號,進而無法準確控制加熱元件的工作,影響試驗箱的溫濕度控制精度,使后續(xù)試驗無法在準確的溫濕度條件下進行。
濕度傳感器失效
在溫濕度試驗箱中,濕度傳感器通常依賴于特定的吸濕材料或原理來測量濕度。干燒時,箱內濕度急劇下降,且高溫可能會使?jié)穸葌鞲衅髦械奈鼭癫牧习l(fā)生變性或損壞。例如,電容式濕度傳感器中的高分子吸濕膜在高溫下可能會失去吸濕能力,導致濕度傳感器無法正常測量濕度,給出錯誤的濕度數(shù)據(jù),這對于需要精確濕度控制的試驗來說是非常嚴重的問題,可能會使試驗結果完失去參考價值。
箱體內壁變形變色
干燒產生的高溫會使箱體內壁材料受熱膨脹。如果干燒時間較長或溫度過高,箱體內壁可能會因無法承受這種熱應力而發(fā)生變形,如出現(xiàn)凸起、凹陷等現(xiàn)象。同時,箱體內壁的顏色也會因高溫氧化而發(fā)生改變,影響試驗箱的外觀和內部環(huán)境的一致性。例如,鋁合金材質的箱體內壁在干燒溫度超過其軟化點后,會出現(xiàn)明顯的變形,而且表面會由原來的銀白色變?yōu)榘祷疑?,降低了試驗箱的整體品質。
隔熱材料性能下降
試驗箱的隔熱材料主要用于減少箱內與箱外的熱量交換,以提高能源利用率和試驗箱的控溫精度。干燒時的高溫會使隔熱材料的結構發(fā)生變化,如一些有機隔熱材料可能會發(fā)生碳化、老化等現(xiàn)象,導致其隔熱性能大幅下降。這會使試驗箱在后續(xù)使用中難以維持穩(wěn)定的溫濕度環(huán)境,增加了能耗,并且可能影響試驗的重復性和準確性。例如,玻璃纖維隔熱材料在干燒后,其導熱系數(shù)可能會從原來的較低值上升數(shù)倍,使得箱內熱量更容易散失,試驗箱需要消耗更多的能量來維持設定的溫濕度條件。
溫度波動增大
由于干燒導致加熱元件、溫度傳感器等部件的損壞或性能變化,試驗箱的溫度控制系統(tǒng)無法準確地調節(jié)箱內溫度。加熱元件可能會出現(xiàn)加熱不均勻或過度加熱的情況,而溫度傳感器的不準確測量又會使控制系統(tǒng)做出錯誤的判斷和調整。例如,在一個需要精確控制溫度在 ±1°C 范圍內的試驗中,干燒后溫度可能會出現(xiàn) ±5°C 甚至更大的波動,這對于一些對溫度敏感的產品測試或材料試驗來說,會使試驗結果產生極大的偏差,無法準確評估產品或材料在特定溫度下的性能。
濕度失控
濕度傳感器的失效以及干燒對箱內濕度環(huán)境的破壞,會使試驗箱的濕度控制完失去作用。在需要特定濕度環(huán)境的試驗中,如高濕加速老化試驗,干燒后箱內濕度無法維持在設定值,可能會從設定的 90% RH 急劇下降到接近 0% RH,這會使試驗樣品所處的環(huán)境與預期環(huán)境相差甚遠,導致試驗結果的錯誤解讀,無法為產品的質量評估或材料的性能研究提供可靠的數(shù)據(jù)支持。
數(shù)據(jù)偏差與錯誤
由于干燒引起的溫濕度控制精度降低,試驗過程中采集到的數(shù)據(jù)會存在較大偏差。這些偏差數(shù)據(jù)可能會誤導研究人員或工程師對產品或材料性能的判斷。例如,在一個電子產品的溫濕度循環(huán)測試中,干燒導致的錯誤溫濕度數(shù)據(jù)可能會使研究人員誤判該產品在實際使用環(huán)境中的可靠性,從而做出錯誤的產品改進或質量控制決策,影響產品的市場競爭力和用戶滿意度。
數(shù)據(jù)重復性差
干燒后的試驗箱在溫濕度控制方面難以達到穩(wěn)定和一致的狀態(tài),即使對試驗箱進行修復,其溫濕度控制的重復性也可能受到影響。這意味著在相同的試驗條件下,多次試驗得到的數(shù)據(jù)可能會有較大差異,無法保證試驗結果的可重復性和可比性。例如,在材料的濕熱老化試驗中,干燒前進行的三次試驗得到的材料性能變化數(shù)據(jù)較為接近,但干燒后進行的試驗得到的數(shù)據(jù)與之前的結果相差甚遠,這使得對材料老化規(guī)律的研究變得困難,無法準確確定材料的使用壽命和性能變化趨勢。
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